Покраска металла и металлоконструкций

Закажите бесплатный звонок специалиста
или позвоните по номеру +7 343 331-70-55 (60)

Наше оборудование

Покрасочная камера

Внешний вид и долговечность финишного слоя зависят в основном от выбранного лакокрасочного материала. При этом важно обращать внимание как на соотношение цены и качества, так и на тип окрашиваемой поверхности. Так, черное железо чаще всего окрашивают масляными, алкидными или акриловыми красками, а для цветных металлов используются эпоксидные или полиуретановые лаки.

Покраска металла производится после грунтовки, в два-три слоя. При этом очень важно, чтобы предыдущий слой просох. Как правило, для этого должно пройти от 30 минут до 3 часов.

Этапы окраски металлоконструкций

Первый этап — очистка металла. Перед окраской любое металлическое изделие нуждается в тщательной очистке. Любые частички пыли или крошки метала могут помешать равномерному нанесению краски. Чтобы избежать в дальнейшем коррозии изделия специалисты компании могут очистить металлоконструкцию при помощи пескоструйной обработки или гидроабразивной.

В процессе очистки металла, изделие обезжиривают, а затем любым доступным абразивным способом отчищают. Для лучшего сцепления краски с металлоконструкцией вся поверхность покрывается конверсионной защитой и грунтуется.

Второй этап — окраска металлоконструкций. Специалисты нашей компании подберут необходимый способ покраски металла, а также способ покраски в зависимости от размеров конструкции, структуры материала. Сегодня разработаны специализированные полимерные составы, которые повышают защиту металлоконструкций от коррозии, а также обеспечиваю электроизоляцию. Мы предлагаем своим клиентам обработать металл данным составом после окраски.

Третий этап — полимеризация металла. Чтобы окончательно закрепить результат и дать высохнуть краске и полимерному составу металлоконструкцию после окраски помещают в камеру полимеризации. На выходе получается тонкий и равномерный слой краски.

Четвертый этап — охлаждение металла. Завершающий этап охлаждения предполагает просушку краски в специальных холодильных камерах или прямо на открытом воздухе.

Порошковая покраска

Современная альтернатива жидким лакокрасочным материалам – высококачественные полимерные покрытия, получаемые посредством нанесения на поверхность изделия порошкового красителя с его последующим «запеканием» в печи. Порошок распределяют по всей площади металла (чаще всего методом электростатического распыления), после чего в процессе нагревания до 200 градусов по Цельсию слой краски полимеризуется и образует равномерное покрытие с высокой степенью адгезии к подложке и устойчивостью к повреждениям.

Данная технология покраски металла широко используется в самых разных сферах: например, в строительно-отделочных работах (ворота, двери и фасады зданий, кровельные материалы и др.). Отдельно следует упомянуть покраску труб промышленного назначения.

Отметим, что грунтовка металла в данном случае не требуется, однако подготовка поверхности должна быть проведена еще более тщательно, чем при покраске жидкими красителями. Чаще всего для этого используется пескоструйный метод.